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  • 布袋除尘器常见的11类故障及其处理方法(上)
  • 2020/7/22 阅读次数:[1035]
  •     环保政策越来越严格,多地出台政策控制粉尘污染。除尘设备的高效、稳定运转非常重要。一旦设备出现问题,将直接影响除尘效率。本文介绍布袋除尘器常见的11类故障及其处理方法。
    一、滤袋堵塞
        原因分析:
        (1)漏风或烟气温度低造成结露、管道漏水,湿袋导致粉尘粘结。
        (2)过滤速度过大、粉尘过细或过粗,粉尘具有粘性、滤袋清洗不良。
        (3)喷吹清洗时间及周期过短。
        (4)喷吹压力过小,喷吹无力。
        处理方法:
        (1)除尘器保温或加热、防雨、防漏风。
        (2)预收尘喷吹前,降低过滤速度及控制降温喷水量。
        (3)观察压差,调整喷吹时间及周期。
        (4)调整喷吹压力。

    二、滤袋烧毁
        原因分析:
        (1)随烟气流入的高温颗粒物或荷电粉尘放电火花,将滤袋烧成小孔或树枝桩条缝导致漏尘。
        (2)除尘器死角或灰斗中积尘自燃,造成局部或整箱滤袋烧毁。
         处理方法:
        (1)设置消焰装置,防止明火径直进入除尘器。
        (2)减少除尘器内死角并及时放灰,定期清除除尘器内死角积灰,留一部分灰密封,防止漏风。

    三、滤袋腐蚀
        原因分析:
        受酸或碱等其他化学物质腐蚀损伤,表现为局部或整体变脆,强度下降或溃烂。
        处理方法:
        检测控制烟气成分变化。

    四、滤袋机械损伤
        原因分析:
        (1)框架表面粗糙及锋利焊迹的摩擦、刺伤。
        (2)贮、运及安装不当。
        (3)喷吹压力过大,磨损布袋。
        处理方法:
        (1)注意框架的保养,保持其表面光滑。
        (2)妥善包装,贮运过程中避免受压和折曲,要防水、防暴晒,安装时轻拿轻放,防止碰伤,严禁在地面上拉动。
        (3)调整喷吹压力。

    五、脉冲阀喷吹无力
        原因分析:
        (1)大膜片节流孔过大或膜片上有沙眼,排气孔部分堵塞。
        (2)压气源压力过低。
        (3)清灰喷嘴不对中或堵塞。
        处理方法:
        (1)更换膜片,疏通排气孔。
        (2)提高气源压力。
        (3)检查清灰喷嘴管是否堵塞及位置对中。

    六、电磁阀不动作或漏气
        原因分析:
        (1)线圈损坏,断路,接触不良,控制仪无信号。
        (2)膜片损坏变形,有杂质卡在膜片上,膜片不能正常复位,弹簧失效或排气孔堵塞。
        (3)喷吹压力多大损伤元件。
        处理方法:
        (1)检修线圈及线路。
        (2)更换膜片弹簧或橡胶件,疏通排气孔。
        (3)调节喷吹压力。

    七、阻力增大超过正常值,清灰操作后仍不能降低阻力
        原因分析:
        (1)产生糊袋现象。
        (2)清灰装置出现故障,无清灰效果。
        (3)清灰效果不佳。
        (4)过滤速度太大。
        处理方法:
        (1)处理糊袋滤袋,或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜,或用专用处理粉剂喷涂滤袋表面,使之表面形成极薄的滤饼,使孔隙度比较均匀、细小;对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理,也可以达到同样的目的,也可用防油、防静电、防水滤布,采用保温措施以免结露而造成糊袋。
        (2)检修清灰装置,处理故障。
        (3)降低清灰周期,增加喷吹时间;增加喷吹压力。
        (4)查找原因,进行处理,检查漏风,进行堵漏。